鋼鐵余熱發(fā)電生產(chǎn)公司招聘（鋼鐵余熱發(fā)電生產(chǎn)公司招聘）
余熱利用的余熱利用的現(xiàn)狀
1、目前，國內(nèi)電弧爐煙氣的余熱利用尚不普及。回收利用電爐煙氣常用的兩種裝置是廢鋼預熱器和余熱鍋爐。
2、在余熱利用的過程中，大部分企業(yè)通常會將500～1000℃的熱量降到500℃以下，然后再通過換熱裝置回收余熱。雖然這樣沒有改變能源總量，但降低了余熱的品位，損失了大量的高品位余熱，導致余熱再利用的經(jīng)濟指標降低，回收成本加大，余熱利用效率低下，同時也造成能源浪費和熱源污染。
3、常見的余熱回收方式有：安裝換熱器、余熱鍋爐、爐底管汽化冷卻、發(fā)電和制冷。回收的熱量主要用于預熱助燃空氣、煤氣和生產(chǎn)蒸汽。如電爐通過預熱廢鋼減少能耗，加熱爐則通過循環(huán)利用煙氣提高效率。然而，工業(yè)爐窯的余熱回收效果不佳，通常有30%至50%的熱能損失。
濰坊特鋼集團有限公司經(jīng)營范圍
1、濰坊特鋼集團有限公司是一家擁有自主鐵路專用線的鋼鐵企業(yè)，其業(yè)務涵蓋了鋼鐵生產(chǎn)的全流程設(shè)施。公司內(nèi)部配套完善，包括焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、制氧以及余熱發(fā)電等各個環(huán)節(jié)，形成了一條龍式的生產(chǎn)鏈。
2、濰坊特鋼集團有限公司的經(jīng)營范圍是：黑色金屬鋼鐵冶煉、鋼材軋制；煉焦化產(chǎn)品及煉鋼副產(chǎn)品、氧氣、液氧、氮氣、液氬、氬氣、液氮的生產(chǎn)、銷售（有效期限以許可證為準）。
3、濰坊特鋼集團銷售有限公司的經(jīng)營范圍是：銷售：鋼材、建材、鐵礦石、焊材、焦炭、鋼絞線；國家允許的貨物及技術(shù)進出口貿(mào)易。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動）。通過愛企查查看濰坊特鋼集團銷售有限公司更多信息和資訊。
山西長信工業(yè)集團總公司的集團簡介
1、山西長信工業(yè)集團總公司，坐落于長治市郊區(qū)合成北路3號，地理優(yōu)越，交通便捷，毗鄰長北鐵路干線、煤氣公司與309國道，榆黃公路貫穿廠區(qū)，煤焦、水、電資源豐富。集團誕生于1990年成立的長治市郊區(qū)長北鋼鐵廠，歷經(jīng)短短十幾年，從小鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)迅速崛起，躋身全國民營企業(yè)500強，成為全省企業(yè)50強。
2、山西長信工業(yè)集團走的是一條發(fā)展創(chuàng)新、實干創(chuàng)業(yè)、務實奮進、和諧發(fā)展的路子。2008年，長信集團完成工業(yè)總產(chǎn)值10多億元，入圍全省百強企業(yè)。 現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模為：年產(chǎn)生鐵120萬噸、鋼坯100萬噸、鋼材100萬噸、電力8000萬千瓦時。2006年，長信集團實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值23億元，上繳國家稅金突破1億元。
3、公司介紹：山西長信工業(yè)有限公司是2003-05-21在山西省長治市成立的責任有限公司，注冊地址位于長治市合成北路3號。山西長信工業(yè)有限公司法定代表人郭文慧，注冊資本8，000萬（元），目前處于開業(yè)狀態(tài)。通過愛企查查看山西長信工業(yè)有限公司更多經(jīng)營信息和資訊。
4、工業(yè)觸摸屏品牌十大排名有EI0、合力泰、3M、萊寶高科、宸鴻/TPK、信利光電/Truilopot、歐菲光、長信科技、帝晶光電/DJM、維業(yè)達。EI0 Elo創(chuàng)立于1971年，總部位于美國加州硅谷，全球設(shè)立多個地區(qū)分部。2013年，Elo設(shè)立中國分公司——益邏科技（上海）有限公司，公司位于上海市閔行區(qū)虹許路528號。
燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)的概述
年5月，國家發(fā)改委將燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)列為國家重點節(jié)能技術(shù)推廣的首批項目。
燒結(jié)余熱回收是降低燒結(jié)工序能耗、提高能源利用效率的重要途徑。基本原理為：燒結(jié)礦在帶冷機或環(huán)冷機上是通過鼓風進行冷卻，由底部鼓入的冷風在穿過熱燒結(jié)礦層時被加熱，成為高溫廢氣。將這些高溫的廢氣通過引風機引入鍋爐，加熱鍋爐內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽推動汽輪機轉(zhuǎn)動帶動發(fā)電機發(fā)電。
這就是燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)的基本原理，它通過巧妙地利用工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱，實現(xiàn)了能源的高效利用和綠色生產(chǎn)。這種技術(shù)不僅有助于節(jié)能，還能減少對環(huán)境的負面影響，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。
燒結(jié)過程中的余熱發(fā)電技術(shù)，其工藝流程主要分為三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：煙氣回收與循環(huán)系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)以及汽輪機與發(fā)電機系統(tǒng)。煙氣回收系統(tǒng)是工藝流程的初始步驟，包括煙囪、煙氣引出管、流量控制閥和遮斷閥。
國內(nèi)的余熱發(fā)電技術(shù)應用始于2004年，馬鋼第二煉鐵總廠率先在國內(nèi)兩臺300平方米的燒結(jié)機上安裝了第一套余熱發(fā)電系統(tǒng)，于2005年9月6日并網(wǎng)發(fā)電，隨后，大型鋼鐵集團如馬鋼、濟鋼、寶鋼、太鋼等紛紛跟進應用。當前的節(jié)能技術(shù)狀況顯示，200至400℃的低溫廢氣幾乎未被有效利用，這是技術(shù)應用面臨的一大挑戰(zhàn)。